VELTA RD TITAN

Щоб повністю переосмислити спосіб виробництва титану компанія Велта відкрила власний науково-дослідний центр та залучила до нього найкращих українських вчених у галузі металургії та хімії

Науковий прорив

У 2017 році ТОВ “Велта” заснувала науково-дослідний центр Velta RD Titan, що об’єднав найкращих вчених та інженерів у сфері переробки титановмісної сировини.

В результаті 5-річної роботи була створена економічно ефективна технологія отримання титанового порошку Velta Ti Process, що відкриває нові можливості для використання цього металу.

На базі центру діє напівпромислове виробництво титанового порошку та продовжуються дослідження сплавів титану.

2017

запуск R&D

50+

людей у команді

$ 4M

інвестицій у науково-дослідні роботи

отриманих національних патентів

отриманих патентів у США

патентів на розгляді по всьому світу

Науковий прорив

Традиційне виробництво титану здійснюється з використанням енергоємного,
дороговартісного та низькопродуктивного методу Кролла. Цей процес передбачає
використання хлору, велику кількість хімічних відходів та СО2, що повністю суперечить
глобальному екологічному запиту.

За 5 років досліджень найкращі українські вчені Velta RD Titan у галузі металургії та хімії
розробили, вдосконалили та запатентували абсолютно новий метод виробництва
металевого титану та його сплавів – Velta Ti Proccess. У порівнянні з методом Кролла, цей метод менш енергоємний, має менше виробничих стадій та нульові відходи, дає
можливість виробництва дороговартісних субпродуктів.

У 2023 році Velta RD Titan оголосив про отримання алюмініду титану (TiAl) — високоцінної інтерметалічної сполуки за допомогою власного виробничого процесу замкнутого циклу. Це досягнення відкриває нові можливості для використання інтерметалічних сполук з набагато меншим вуглецевим слідом у порівнянні з традиційними методами у комерційному секторі та оборонній галузі.

Виробництво з використанням власної технології

На сьогодні революційна технологія Velta Ti Proccess вже запатентована як в Україні, так і у Сполучених Штатах.

Український титановий порошок, виготовлений за технологією Velta Ti Process, відповідає всім вимогам адитивних технологій – такий висновок надав Fraunhofer IFAM Dresden, авторитетний незалежний дослідницький інститут Європи у галузі порошкової металургії,адитивного виробництва та водневих технологій.

Історія компанії

Description

2017

У серпні 2017 року відкрито лабораторія Velta RD Titan.
У жовтні 2017 року Velta RD Titan презентував новітній метод отримання ТіО2 на TiO2 World Summit (Іспанія).

Description

2018

У 2018 році отримано перші зразки металевого титану з вмістом Ті 88-93% та Ті 97%

Description

2019

У 2019 році отримано 15 гр порошку металевого титану, що має статус «медичного» та придатний для авіа- та хімічної промисловості.

Description

2020

У 2020 році отримано перший національний патент на новий спосіб отримання металевого титану з нульовими відходами.

Description

2021

У 2021 отримано другий національний патент на варіанти способу отримання будь-яких титанових сполук зі значно зниженою вартістю.

Description

2022

У 2022 році отримано третій національний патент та два патенти у США на українську технологію доступного, зеленого титану.
У жовтні 2022 Velta Ti Process була представлена на конференції Titanium USA в Орландо.

Description

2023

У травні 2023 року Velta RD Titan отримав два сертифікати ISO: сертифікат ISO 45001:2018 “Системи менеджменту охорони здоров’я та безпеки праці” та сертифікат ISO 9001:2018 “На системи управління якістю“.
У червні 2023 Fraunhofer IFAM Dresden, провідний незалежний дослідницький інститут Європи підтвердив придатність титанового порошку Velta Ti Process для застосувань в адитивному виробництві.
У липні 2023 отримання алюмініду титану (TiAl) — високоцінної інтерметалічної сполуки за допомогою власного виробничого процесу замкнутого циклу.
У листопаді 2023 фахівці німецької компанії PolyMiM виготовили з українського титанового порошку Velta Ti Process тестовий кінцевий продукт методом технології Metal Injection Molding.